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各色環氧防銹漆

組    成   由環氧樹脂、聚酰胺固化劑、防銹顏料、助劑和溶劑等組成
主要特性
  •漆膜具有良好的防銹性和耐久性
           •具有優異的附著力和耐沖擊性能
•具有良好的耐油性和耐溶劑性能
           •具有良好的耐水性、耐鹽水性和耐鹽霧性能
           •與環氧型、聚氨酯型面漆有良好的配套性并具有良好的層間附著力
用    途    適用于碼頭鋼結構、重型機電力機械、化工企業、礦山機械、水工鋼鐵結構等作防銹底漆之用。
外    觀    鐵紅色，無光
施工參考
配     比組份一：組份二 =20:5
干膜厚度   50μm
濕膜厚度   98μm
理論用量   173g/m²
閃    點   組份一≥ 25 ℃
            組份二≥ 23 ℃
干燥時間   （25℃）
           表    干    ≤5min
           實    干    ≤24h
           完全固化      7d
熟化時間   （混合后）（25℃）30min
可使用時間（混合后）

溫度(du)	5 ℃	20 ℃	30 ℃	40℃
可(ke)使用時間	12 h	8 h	6 h	4 h

復涂(tu)間隔時間

溫度	5 ℃	20 ℃	30 ℃	40℃
最短	48 h	24 h	16 h	8 h
最長	14 d	7 d	7 d	5 d

建議涂裝道數無氣噴涂1～2道或刷涂、滾涂2～3道，干膜厚度大于100μm
后道配套用漆環氧云鐵防銹漆，或環氧型面漆、聚氨酯面漆等。
表面處理
•有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級
•無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或以彈性砂輪片打磨至St3級
•涂有車間底漆鋼材：采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片在銹蝕處打磨至St3級
•焊接、火焰切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級
施工條件
•底材溫度須高于露點以上3℃
             •在溫度低于5℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，不宜進行室外施工
             •相對濕度不大于85%

涂裝方式
無氣噴涂     稀釋劑    環氧稀釋劑
             稀釋量    0-5%（以油漆重量計）
             噴嘴口徑    0.4-0.5mm
             噴出壓力    20-25Mpa（約200-250kg/cm²）
空氣噴涂     不推薦用于大面積施工，僅適用于小面積修補或小型被涂件
稀釋劑    環氧稀釋劑
             稀釋量    0-10%（以油漆重量計）
             噴嘴口徑    2.0-3.0mm
             空氣壓力    0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm²）
滾涂/刷涂    稀釋劑    環氧稀釋劑
             稀釋量    0-3%（以油漆重量計）
清洗劑     環氧稀釋劑
安全措施     參見山東樂化漆業股份有限公司產品安全技術說明書（簡稱MSDS）
保質期     12個月
注意事項     組份一與組份二必須混合均勻。
             本產品系環氧型涂料，低于5℃因固化劑反應停止，不宜施工。
備    注     為正確使用本廠的產品，請仔細閱讀本說明書的《使用指南》
聲    明     以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的，可作為施指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工，我們只保證油漆本身的質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。

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